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反渗透水处理设备说明书

发表时间:2020-03-24 20:26

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  反渗透水处理设备 双机水处理设备 使 用 说 明 书 反渗透水处理设备 纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压 泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器:不锈钢容器。内填精致石英砂,主要去除水中的悬 浮物、胶体等,使污染指数≦2. 2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬 浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。 主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。 4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预 处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反 渗透膜。 6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系 统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外, 其最大的特点是具有较 高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为 8040. 8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。 9. 控制系统:主机具有以下功能: A、可手动操作。 反渗透水处理设备 、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱 上口 3cm(下布水器垂直插到底时) 。 2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封 闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口 的环形间隔装入) 。 3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入 RO 纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否 接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有 部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备 反渗透水处理设备 造成损坏和影响出水水质。 C、运行 1.先确定原水压力是否达到一定的压力(一般设定 0.3MPa)打 开总进水阀门。 2.预处理设备必须已经冲洗干净(包括正冲和反冲) 。 3.打开手动阀门。 4.全开RO浓水调节阀。 5 . 打开保安过滤器顶部的阀门排气,当水流出时即可关闭阀 门,当高压泵进水有足够压力时, (出厂设定值为1kg/㎝ 2)打 开高压泵开关,启动高压泵,反渗透膜先进入自动冲洗状态(冲 洗电磁阀自动打开,自动冲洗 1 分钟)冲洗完毕后自动进入运行 状态。此时,缓慢调节 RO 浓水调节阀(严禁关闭) 。 D、控制原理 当高压泵进水压力不足时(小于1kg/㎝ 2) ,低压保护开关响应, 装置自动停高压泵。 注意事项 1.本系统冬季使用应严格防冻,室内温度应保持在 5℃以上, 若低于-2℃。管道容易破裂,水泵体易冻裂。 如发现膜已结冰,严禁开机使用,应使膜完全解冻后方可使用。 2.设备运行温度为 25℃,每下降 1℃纯水减量 2-3%,设备给 水压力和运行时间长短将影响纯水产量。 按图所示: 反渗透水处理设备 砂滤器冲洗:打开阀门 1、4.5,其余关闭,冲洗至排水清 澈为止。 1.2 碳滤器冲洗:打开阀门 1、4、6、9、10,其余关闭,冲洗 至排水清澈为止。 1.3 软化器冲洗:本设备在出厂时已设定好。 冲洗应逐罐单个进行冲洗。 2.预处理反洗:本设备每运行 24 小时,应对三级预处理进行反 洗一次。 2.1 砂滤器反洗:打开阀门 2、3、5,其余关闭反洗 5-10 分钟。 2.2 碳滤器反洗:打开阀门 1、4、7、8、10,其余关闭,188金宝搏!反洗 5-10 分钟。 反渗透水处理设备 软化器反洗:本设备在出厂时已设定好。 3.设备纯水利用率与设备的大小成正比(10-75%) 。 4.设备每次初次运行时,电导率暂时会偏高,需要开机 20-30 分钟后再将纯水注入消毒无菌容器内。 5.设备长期不用,应咨询厂家对膜进行化学清洗,以便妥善保 管。 6.技术标准执行单级反渗透脱盐率为 95-98%,双极反渗透执行 GB17324-98. 反渗透膜的基本常识: 1.RO 膜的污染物:在系统正常运行一段时间后,RO 膜组件会被 进水中的悬浮物或可溶性物质堵塞。通常这些物质是 CaCO3 、 CaSO4、金属氧化物、氧化硅和有机物或微生物沉淀。 堵塞的速度一般依赖于进水条件,堵塞是具有破坏性的,如果 不及时处理,在相对较短的时间内,也会损坏膜的性能。 膜的性能是逐渐被影响,并且在程度上是有区别的,这取决于 堵塞物的特性,下表是一般污染物的特性: 反渗透水处理设备 污染物 现象 处理方法 1.钙盐沉淀 (碳酸钙 脱盐率显著下降, 并 化学清洗 和 磷 酸 钙 通 常 是 在 且压差升快较高, 产 系统的浓缩段发现) 水量稍有下降。 2.氢氧化物 (铁, 镍, 脱盐率急速下降, 压 化学清洗 铜等) 差很快下降, 并且产 水量也很快下降。 3.胶体混合物(铁、 脱盐率稍有下降, 压 化学清洗 有机物和硅盐等) 差逐渐降低, 并且产 水量在几周内逐渐 下降。 4.硫酸钙 (常在系统 脱盐率显剧下降, 压 化学清洗 的浓缩段发现) 差稍有升高到较快 升高, 并且产水量稍 有下降。 5.有机物沉淀 脱盐率不下降, 但压 化学清洗 差逐渐升高, 并且产 水量逐渐下降。 6.细菌污染 脱盐率不下降, 但压 化学清洗 差明显下降, 并且产 水量明显下降。 反渗透水处理设备 反渗透膜在压力容器中的保存 短期保存 * 通常保存时间为 1-5 天(由细菌的繁殖活性决定) 。 * 使用给水进行正常的冲洗和排气。 * 每 5 天重新冲洗一次(最多保存 30 天) 。 * 使用 1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能性。 长期保存 * 通常指 30 天以上的保存。 * 清洗反渗透膜元件。 * 使用适宜的杀菌剂冲洗及保存(1%亚硫酸氢钠或 0.1-1.0% 甲醛) 。 * 如果温度<27℃,每 30 天使用杀菌剂再冲洗及保存。 * 如果温度>28℃,每 15 天使用杀菌剂再冲洗及保存。 3.化学清洗的确定 污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,有时亦可 通过机器运行条件来实现,作为一般的原则,当下列情形之一 发生时,应进行清洗。 * 在正常压力下如产品水流量比正常值降低 10-15%。 * 为了维持正常的产品水流量,镜温度校正后的给水压力增加 了 10-15%。 * 产品水质降低 10-15%,盐透过率增加 10-15%。 * 使用压力增加 10-15%。 反渗透水处理设备 注:应该注意的是,给水温度降低,给水压力降低均会引起出 水流量下降,此时并不意味着膜已被污染。 常见故障原因分析及处理措施: 故障 原因 处理措施 1.更换电机接线. 更换原水泵或高 压泵 3.对泵排气 4.更换滤芯 5.调节压力调节阀 一 . 压力表无压力、 1. 原 水 泵 或 高 压 泵 不 出 水 或 纯 水 产 量 反转 小 2. 原 水 泵 或 高 压 泵 坏 3.泵内有空气 4.清滤滤芯堵塞 5. 压 力 调 节 阀 开 的 太大 二 . 开 机 时 压 力 正 1.原水泵坏 常, 几分钟后膜压力 2.原水箱缺水 明显降低 3. 三 级 预 处 理 长 时 间没反洗 三 . 其他部位正常而 膜堵塞 出水率明显下降 四 . 纯水水质等同原 1.膜头 O 型圈坏 水 2.膜破裂 (因原水中 的游离氯过多) 五 . 刚安装的活性炭 1.活性炭装填太多 过 滤 器 反 冲 不 出 水 2.活性炭粉末太多 或出水很慢 1. 检修或更换原水 泵 2.原水箱加水 3.反洗三级预处理 清洗 RO 膜或更换新 膜 1.更换膜头 2. 除去水中的游离 氯 1.倒出部分活性炭 2. 缓慢进水或先从 上面进水,使活性 炭充分湿润 六 . 工作时,精滤壳 下 布 水 器 脱 落 或 损 重新安装或更换下 内有树脂或活性炭 坏 布水器 七 . 预处理反冲时水 上 布 水 器 脱 落 或 损 重新安装或更换上 中有沙、 碳或树脂流 坏 布水器 出 八 . 设备开关打开、 1.线. 更换保险、检查 但设备部运转 丝坏或线头脱落) 各路接线. 保 护 元 件 在 保 护 2.保护元件复位 反渗透水处理设备 后为到位 3.欠压 3. 检查水路确保供 水压力 九 . 原水泵、高压泵 低 压 保 护 器 保 护 指 将低压保护指数调 开启,原水泵运转, 数调节过高 低 高压泵不转动或频 繁启动、停止 十 . 管道内无水时, 低 压 保 护 器 保 护 指 调节保护器指数 高压泵不停止 数调节过低 十一 . 高压泵电源采 用 220V 的,原水泵 运转, 高压泵不启动 或频繁启动、停止 十二 . 压力足够,但 压力表示不到位 电 压 太 低 或 电 源 线 升高电压或更换线. 压 力 软 管 内 异 物 堵塞 2.软管内有空气 3.压力表故障 十三 . 膜前后压力差 膜污染、堵塞 过大 1.检查疏通管道 2.排除软管内空气 3.更换压力表 按技术要求进行清 洗 十四 . 系统压力升高 1.原水流量不够 1. 检查原水泵和管 时泵噪音过大 2.原水水流不稳定, 路 有涡流 2. 检查原水管路是 否有泄漏或泵前管 路进气